使用噴霧干燥塔干燥大顆粒常出現(xiàn)的問題
在其他條件相同的情況下，由壓力噴嘴產(chǎn)生的較大液滴中的溶劑的去除速率比來自較小液滴的溶劑（例如由雙流體噴嘴產(chǎn)生的那些液滴）中的溶劑的速率慢。常規(guī)地，為了解決這種大滴慢干的趨勢，干燥氣體以不平行于霧化液滴流的流動(dòng)方向被引入。以這種方式引入的干燥氣體引發(fā)大的循環(huán)單元，其攜帶起初向下指向干燥器上的液滴或顆粒。這樣的流動(dòng)導(dǎo)致干燥氣體和霧化噴霧溶液的紊流混合，導(dǎo)致很快的液滴干燥。
然而，這些用于噴霧干燥塔干燥大顆粒的常規(guī)方法導(dǎo)致：
1、在噴嘴本身上以及干燥氣體入口附近的干燥器表面上形成材料。
2、過度干燥一些顆粒。
3、干燥條件不均勻。
如果出現(xiàn)上述情況，那么生產(chǎn)的產(chǎn)品傾向于具有差的含量均勻性，高的比容量，差的流動(dòng)特性，并且當(dāng)在高溫表面上發(fā)生堆積時(shí)，產(chǎn)品可能發(fā)生化學(xué)降解。因此，應(yīng)該避免將這種干燥氣體不平行地引入傳統(tǒng)的噴霧干燥塔。
然而，這些用于噴霧干燥塔干燥大顆粒的常規(guī)方法導(dǎo)致：
1、在噴嘴本身上以及干燥氣體入口附近的干燥器表面上形成材料。
2、過度干燥一些顆粒。
3、干燥條件不均勻。
如果出現(xiàn)上述情況，那么生產(chǎn)的產(chǎn)品傾向于具有差的含量均勻性，高的比容量，差的流動(dòng)特性，并且當(dāng)在高溫表面上發(fā)生堆積時(shí)，產(chǎn)品可能發(fā)生化學(xué)降解。因此，應(yīng)該避免將這種干燥氣體不平行地引入傳統(tǒng)的噴霧干燥塔。